Dom / Proizvodi / Mašina za užinu / Mašina za čips

Linija za proizvodnju čipsa

Linija za proizvodnju čipsa je visoko automatizovani kontinuirani proizvodni sistem koji ne zahteva gotovo nikakvu ručnu intervenciju od sirovog krompira do pakovanja gotovih proizvoda.

Pošaljite upit

Linija za proizvodnju čipsa

Opis proizvoda

Linija za proizvodnju čipsa

Linija za proizvodnju čipsa koristi svježi krompir kao sirovinu. Može proizvesti hrskav i kvalitetan čips od krompira. Dizajniramo ove mašine za čips sa najnovijom i najnaprednijom tehnologijom. Dodajte tunel za hlađenje, možete proizvesti zamrznuti pomfrit,

Uvođenje linije za proizvodnju čipsa

Linija za proizvodnju čipsa je posebno dizajnirana za preradu krompira u ukusni čips, čips ili pomfrit. Osim čipsa i pomfrita, možete napraviti i smrznuti pomfrit (opremljen zamrzivačem).
Proizvodni kapaciteti naše linije za preradu čipsa su 100 kg/h, 200-260 kg/h, 350-400 kg/h i 500-800 kg/h.
ima neke prednosti kao što su veliki kapacitet, velika izlazna snaga, visok stepen automatizacije,{0}}ušteda rada i visoka stopa povrata itd.

potato chips machine1

Detaljno objašnjenje osnovne opreme za liniju za proizvodnju prženog čipsa
1. Sekcija za preradu sirovina
Oprema: dizalica, mašina za čišćenje bubnja, mašina za čišćenje četkica, mašina za piling.
Funkcija:
Elevator: Podignite krompir iz bazena sa materijalom i transportujte ga do mašine za čišćenje.
Mašina za čišćenje: obično koristi bubanj ili četku, uklanja površinski sediment i nečistoće prskanjem vode i trenjem između materijala i bubnja ili četke.
Mašina za piling: Postoje uglavnom dva tipa: * * frikcioni piling * * i * * piling parom * *.
Mašina za frikcioni piling: najčešće korištena. Krompir se trlja u rotirajućem bubnju napunjenom dijamantima ili grubim abrazivima kako bi se postiglo ljuštenje. Prednosti su niska cijena i jednostavna struktura; Nedostatak je što može doći do gubitka ljuštenja ("ljuštenja sloja kože").
Mašina za guljenje parom: para visoke temperature i visokog pritiska se nanosi na površinu krompira na kratak vremenski period, uzrokujući da koža brzo sazrije, a zatim se ispere četkom ili vodom pod visokim{0}}pritiskom. Prednosti su izuzetno mali gubitak kože (uklanjanje samo tankog sloja kože), visok prinos i ekološki prihvatljiviji. To je preferirani izbor za moderne velike-proizvodne linije.